1. Намаляване на топлинното натоварване на хладилното съхранение
1. Структура на обвивката на хладилното съхранение
Температурата на съхранение в нискотемпературния хладилен склад обикновено е около -25°C, докато външната дневна температура през лятото обикновено е над 30°C, т.е. температурната разлика между двете страни на ограждащата конструкция на хладилния склад ще бъде около 60°C. Високото слънчево лъчисто топлинно натоварване, образувано от топлопреноса от стената и тавана към склада, е значително, което е важна част от топлинното натоварване в целия склад. Подобряването на топлоизолационните характеристики на ограждащата конструкция се осъществява главно чрез удебеляване на изолационния слой, нанасяне на висококачествен изолационен слой и прилагане на разумни конструктивни схеми.
2. Дебелина на изолационния слой
Разбира се, удебеляването на топлоизолационния слой на обвивната конструкция ще увеличи еднократните инвестиционни разходи, но в сравнение с намаляването на редовните експлоатационни разходи на хладилното хранилище, това е по-разумно от икономическа гледна точка или от гледна точка на техническото управление.
Два метода обикновено се използват за намаляване на поглъщането на топлина от външната повърхност
Първото е външната повърхност на стената да е бяла или светла, за да се подобри способността за отразяване. При силна слънчева светлина през лятото температурата на бялата повърхност е с 25°C до 30°C по-ниска от тази на черната повърхност;
Вторият е да се направи слънцезащитен кожух или вентилационен междинен слой върху повърхността на външната стена. Този метод е по-сложен в реалното строителство и се използва по-рядко. Методът е да се постави външната ограждаща конструкция на разстояние от изолационната стена, за да се образува сандвич, и да се поставят вентилационни отвори над и под междинния слой, за да се образува естествена вентилация, която може да отвежда топлината от слънчевата радиация, абсорбирана от външния кожух.
3. Врата за хладилно съхранение
Тъй като хладилните складове често изискват влизане и излизане на персонал, товарене и разтоварване на стоки, вратата на склада трябва да се отваря и затваря често. Ако не се извърши топлоизолация на вратата на склада, ще се генерира известно топлинно натоварване поради проникването на високотемпературен въздух отвън в склада и топлината на персонала. Следователно, проектирането на вратата на хладилните складове също е много важно.
4. Изградете затворена платформа
Използвайте въздушен охладител за охлаждане, температурата може да достигне 1℃~10℃ и е оборудван с плъзгаща се хладилна врата и меко уплътнение. По принцип не се влияе от външната температура. Малък хладилен склад може да изгради кофа с врата на входа.
5. Електрическа хладилна врата (допълнителна завеса за студен въздух)
Ранната скорост на еднокрилите врати е била 0,3~0,6 м/с. В момента скоростта на отваряне на високоскоростните електрически хладилни врати е достигнала 1 м/с, а скоростта на отваряне на двукрилите хладилни врати е достигнала 2 м/с. За да се избегне опасност, скоростта на затваряне се контролира на около половината от скоростта на отваряне. Пред вратата е монтиран автоматичен сензорен превключвател. Тези устройства са предназначени да съкратят времето за отваряне и затваряне, да подобрят ефективността на товарене и разтоварване и да намалят времето на престой на оператора.
6. Осветление в склада
Използвайте високоефективни лампи с ниско отделяне на топлина, ниска мощност и висока яркост, като например натриеви лампи. Ефективността на натриевите лампи с високо налягане е 10 пъти по-висока от тази на обикновените лампи с нажежаема жичка, докато консумацията на енергия е само 1/10 от неефективните лампи. В момента в някои по-модерни хладилни складове като осветление се използват нови светодиоди, с по-малко отделяне на топлина и консумация на енергия.
2. Подобряване на работната ефективност на хладилната система
1. Използвайте компресор с економайзер
Винтовият компресор може да се регулира безстепенно в енергийния диапазон от 20~100%, за да се съобрази с промяната на натоварването. Смята се, че винтов агрегат с економайзер с охладителна мощност 233 kW може да спести 100 000 kWh електроенергия годишно, въз основа на 4000 часа годишна работа.
2. Оборудване за топлообмен
Директният изпарителен кондензатор е за предпочитане да замени водоохлаждания кожухотръбен кондензатор.
Това не само спестява консумацията на енергия на водната помпа, но и спестява инвестиции в охладителни кули и басейни. Освен това, директният изпарителен кондензатор изисква само 1/10 от дебита на водата на водноохлаждаемия тип, което може да спести много водни ресурси.
3. В края на изпарителя на хладилното помещение е за предпочитане охлаждащият вентилатор пред изпарителната тръба.
Това не само спестява материали, но и има висока ефективност на топлообмен, а ако се използва охлаждащ вентилатор с безстепенно регулиране на скоростта, обемът на въздуха може да се променя, за да се адаптира към промяната на натоварването в склада. Стоките могат да работят с пълна скорост веднага след като бъдат поставени в склада, бързо намалявайки температурата им; след като стоките достигнат предварително зададената температура, скоростта се намалява, като се избягва консумацията на енергия и загубите на машината, причинени от честото стартиране и спиране.
4. Третиране на примеси в топлообменното оборудване
Въздушен сепаратор: Когато в хладилната система има некондензиращ се газ, температурата на изпускане ще се повиши поради увеличаването на кондензационното налягане. Данните показват, че когато хладилната система се смеси с въздух, парциалното му налягане достигне 0,2 MPa, консумацията на енергия на системата ще се увеличи с 18%, а охлаждащият капацитет ще намалее с 8%.
Маслоотделител: Масленият филм на вътрешната стена на изпарителя ще окаже значително влияние върху ефективността на топлообмена на изпарителя. Когато в тръбата на изпарителя има маслен филм с дебелина 0,1 мм, за да се поддържа зададената температура, температурата на изпарение ще спадне с 2,5°C, а консумацията на енергия ще се увеличи с 11%.
5. Отстраняване на котлен камък в кондензатора
Термичното съпротивление на котления камък е по-високо от това на стената на тръбата на топлообменника, което ще повлияе на ефективността на топлопреминаване и ще увеличи кондензационното налягане. Когато стената на водопровода в кондензатора се натрупа с 1,5 мм, температурата на кондензация ще се повиши с 2,8°C в сравнение с първоначалната температура, а консумацията на енергия ще се увеличи с 9,7%. Освен това, котленият камък ще увеличи съпротивлението на потока на охлаждащата вода и ще увеличи консумацията на енергия на водната помпа.
Методите за предотвратяване и премахване на котлен камък могат да бъдат отстраняване на котлен камък и борба с котления камък с електронно магнитно устройство за вода, химическо отстраняване на котлен камък чрез ецване, механично отстраняване на котлен камък и др.
3. Размразяване на изпарително оборудване
Когато дебелината на слоя скреж е >10 мм, ефективността на топлопреминаване спада с повече от 30%, което показва, че слоят скреж има голямо влияние върху топлопреминаването. Установено е, че когато измерената температурна разлика между вътрешната и външната страна на стената на тръбата е 10°C и температурата на съхранение е -18°C, стойността на коефициента на топлопреминаване K е само около 70% от първоначалната стойност след едномесечна експлоатация на тръбата, особено ребрата във въздушния охладител. Когато листовата тръба има слой скреж, не само термичното съпротивление се увеличава, но и съпротивлението на въздушния поток се увеличава, а в тежки случаи той ще бъде изпратен без вятър.
За предпочитане е да се използва размразяване с горещ въздух вместо размразяване с електрическо отопление, за да се намали консумацията на енергия. Топлината от отработените газове от компресора може да се използва като източник на топлина за размразяване. Температурата на замръзналата връщаща се вода обикновено е със 7~10°C по-ниска от температурата на кондензаторната вода. След обработка, тя може да се използва като охлаждаща вода на кондензатора за намаляване на температурата на кондензация.
4. Регулиране на температурата на изпарение
Ако температурната разлика между температурата на изпарение и тази в склада се намали, температурата на изпарение може да се увеличи съответно. В този случай, ако температурата на кондензация остане непроменена, това означава, че охлаждащият капацитет на хладилния компресор се увеличава. Може също да се каже, че се получава същият охлаждащ капацитет. В този случай консумацията на енергия може да се намали. Според оценките, когато температурата на изпарение се понижи с 1°C, консумацията на енергия ще се увеличи с 2~3%. Освен това, намаляването на температурната разлика е изключително полезно за намаляване на консумацията на сухи храни, съхранявани в склада.
Време на публикуване: 18 ноември 2022 г.