1,Принципът на работаБуталният компресор е цилиндър, клапан и цилиндър, където буталото се движи възвратно-постъпателно, като работният обем постоянно се променя, за да се завърши. Ако не се вземат предвид действителните загуби на обем и загуби на енергия от буталния компресор (т.е. идеалният работен процес), работата, която коляновият вал на буталния компресор извършва за едно завъртане на седмица, може да се раздели на процеси на всмукване, компресия и изпускане.
Процес на компресия:Буталото се движи нагоре от долната точка на спиране, всмукателният и изпускателният клапан са в затворено състояние, газът в затворения цилиндър се компресира, като обемът на цилиндъра постепенно намалява, налягането и температурата постепенно се увеличават, докато налягането на газа в цилиндъра и налягането на изпускателната система се изравнят. Процесът на компресия обикновено се счита за изоентропен процес.
Процес на изпускане на отработени газове: Буталото продължава да се движи нагоре, в резултат на което налягането на газа в цилиндъра е по-високо от налягането на отработените газове. Изпускателният клапан се отваря и газът в буталото изтласква налягането от цилиндъра в изпускателната тръба, докато буталото достигне горния ограничител. В този момент, поради силата на пружината на изпускателния клапан и ролята на гравитацията на самия клапан, изпускателният клапан се затваря.
2, приложения на бутални компресори
Основни приложения: съхранение на студени материали и замразяване, както и хладилна техника, пазарът използва по-често полухерметични бутални компресори; по-редки приложения: търговска хладилна климатизация.
Полухерметичният бутален компресор за хладилно съхранение обикновено се задвижва от четириполюсен двигател, а номиналната му мощност е между 60-600 KW. Броят на цилиндрите е 2 - 8, до 12. 2, приложения на буталния компресор
Основни приложения: съхранение на хладилни и хладилни материали, пазарът използва по-често полухерметични бутални компресори; по-редки приложения: търговска хладилна климатизация.
Полухерметичен бутален компресорзахладилно съхранениеобикновено се задвижва от четириполюсен двигател, а номиналната му мощност е между 60-600 kW. Броят на цилиндрите е 2 - 8, до 12.
3, предимствата на буталните компресори
(1) Необходимото налягане може да се получи независимо от дебита, с широк диапазон от налягания на изпускане до 320 MPa (промишлени приложения) и дори 700 MPa (в лаборатория).
(2) Капацитет на една машина за всеки дебит до 500 м3/мин.
(3) Ниски изисквания за материали в общия диапазон на налягане, изработени предимно от обикновени стоманени материали, по-лесни за обработка и по-евтини за изграждане.
(4) По-висока топлинна ефективност, като цяло големите и средните агрегати могат да достигнат адиабатна ефективност от около 0,7~0,85.
(5) Силна адаптивност при регулиране на обема на газа, т.е. диапазонът на изгорелите газове е по-широк и не се влияе от високото или ниското налягане, и може да се адаптира към по-широк диапазон на налягане и изисквания за обем на охлаждане.
(6) Тежестта и характеристиките на газа имат малко влияние върху работата на компресора и един и същ компресор може да се използва за различни газове.
(7) Задвижващата машина е сравнително проста, използва предимно електрически двигатели, обикновено без регулиране на скоростта, и е лесна за обслужване.
(8) Технологията на буталния компресор е по-зряла, производството му използва натрупания опит.
4, недостатъците на буталните компресори
(1) сложна и обемиста структура, износващи се части, голяма площ на пода, високи инвестиции, натоварване по поддръжката, използване на по-кратък цикъл, но след усилия може да достигне повече от 8000 часа.
(2) Скоростта не е висока, машината е голяма и тежка, а обемът на отработените газове на една машина обикновено е по-малък от 500 м3/мин.
(3) Вибрации при работа на машината.
(4) Отработените газове не са непрекъснати, въздушният поток пулсира, което лесно може да причини вибрации на тръбата, често причинявайки повреди на тръбопроводната мрежа или машинните части поради пулсации на въздушния поток и резонанс в сериозни случаи.
(5) Регулиране на дебита с помощта на субсидиран обем или байпасни вентили, макар и просто, удобно и надеждно, но с големи загуби на мощност и намалена ефективност при работа с частично натоварване.
(6) Компресори, смазвани с масло, с масло в газа, което трябва да бъде отстранено.
(7) Големи инсталации, използващи множество компресорни агрегати, когато има много оператори или интензивността на работата е висока.
Време на публикуване: 03 август 2022 г.